高温梭式窑在耐火材料厂作为高温烧制的一种炉型烧成温度1700 ℃但是随着使用次数的递增，窑顶会逐渐出现下沉，窑顶砖大面积断裂、脱落，窑墙倾斜的现象，便不得不停窑大修。经过实验和改进梭式窑窑衬耐火砖更换。
梭式窑窑衬耐火砖更换
窑顶砖结构改进
改进后的窑顶砖，长度、宽度和厚度方向的尺寸均减小，重量只有3.9 kg，砌筑时用砖数量增多，相应的砌体缝隙也增多。使用中，因砖型小，砖体内部产生的热应力小，很容易在砌体缝隙处得到释放，缓冲了应力集中，减少裂纹形成的可能性。因此，极大降低了窑顶砖断裂的可能性。窑顶砖变短后，采取了更好的保温措施，使窑顶保温效果更好，提高了窑体的寿命。另外，将窑顶砖平面改为双子母扣平面，耐火砖与耐火砖之间互相啮合，增加了耐火砖与耐火砖之间的摩擦力，减少了窑顶砖的下沉现象。 如果发生断砖现象，砖体之间由于紧密啮合，断砖不能产生滑移，便不会产生断砖脱落现象，从而保护了窑顶不受烧损。
窑顶砖性能改进
原来材质的窑顶砖，通过生产工艺的改进将其体积密度适当降低不但保证了足够的使用强度，而且提高了砖的热震性能，使其抗热冲击性能更加优良另外砖体的重量也显著降低，减少了窑墙的负荷，进而增加了窑体的稳定性。
窑墙砖的改进
将原窑墙砖上下表面对应的凹槽位置进行移动，左右错开分布，避免应力过分的集中分布，减少裂纹的形成。 砌筑时，每两层砖反方向放置，使凹槽互相啮合，形成一个整体，增加砖与砖之间的摩擦，提高窑墙的密封性和稳定性，从而增加了窑体的使用寿命。另外，在窑墙预留的膨胀缝处，采用专用的错缝砖，将原来笔直的膨胀缝改为弯曲的膨胀缝，避免火焰通过直膨胀缝的流动，减少了漏火现象和窑墙的烧损，从而增加窑体的使用寿命。耐火砖厂家郑州四季火耐火材料公司始建于2000年，经过多年发展，分别在洛阳、郑州、巩义、汝州建立厂区。详细内容可查看公司简介。
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