高炉出铁沟浇注料一般为超低水泥耐火浇注料，也有低水泥或无水泥耐火浇注料。在国内外，高炉排水沟也有自流浇注料，现场无搅拌耐火浇注料、有机抗暴剂耐火浇注料、无烘烤耐火浇注料等，其特点是施工方便、烘烤安全。
锅炉浇注料施工规定:
(1)用于搅拌锅炉浇注料的水应采用清洁水。沿海地区的搅拌水应经过测试，氯离子(Cl-)浓度不得大于300mg/L。
(2)浇筑用的触摸板应具有足够的刚度和强度，模具尺寸应准确，防止施工过程中变形。模板接头应紧密，不得漏浆。模板应采取防粘措施。接触浇注料的保温砌体表面应采取防水措施。
(3)浇注料应由强制搅拌机搅拌。搅拌时间和液体添加量应严格按照施工说明书执行。变更材料牌号时，应清洗搅拌机、料斗、称重容器等。
(4)搅拌好的耐火浇注料应在30分钟内浇注，或按施工说明书要求在规定时间内浇注。不得使用自己的初凝浇注料。
(5)浇注料应振动密实。振动机应采用插入式振动器。特殊情况下，可手动固化。使用插入式振动器时，浇筑层厚度不得超过振动器工作部分长度的1.25倍。自流浇注料应按施工说明书进行。保温耐火浇注料应手动固化。采用机械振动时，应防止离析和体积密度的增加。
(6)浇筑过程中应经常观察模板、支撑和预留孔洞，发现变形或移位时应及时采取措施。
(7)耐火浇注料的浇注应连续进行。前浇注料凝结前，应浇注次浇注料。间歇超过凝结时间的，按施工缝要求处理。
(8)浇注料的养护应按照所有牌号规定的方法进行。浇注料养护期间，不得受外力和振动影响。
(9)不承重模板只有在浇筑强度能保证其表面和棱角不因拆模而损坏或变形时才能拆除;浇注料达到设计强度70%后，才能拆除承重模板。热硬浇注料在拆模前应烘烤至指定温度。
(10)现场浇注料的浇筑质量，每20m3检查一批留置试块，每个品牌或配合比。如果不足这个数字，也要做一批检验;采用同一品牌号或配合比多次施工时，每次施工都要留置试块检验。
(11)浇筑料衬体表面不得有剥落、裂缝、孔洞等缺陷。
以上是浇注料厂家四季火耐材对锅炉浇注料施工规定的说明，生产不沾铝浇注料，低水泥浇注料，高铝浇注料，轻质浇注料，耐火浇注料，耐磨浇注料等。四季火耐材先后开发出焦化、建材、钢铁、有色、电力等行业用硅酸铝系列、硅质系列、碱性系列、轻质隔热砖系列等定型制品及不同材质的浇注料、自流料、可塑料等不定型材料。
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