刚玉浇注料的生产配制是要经过严格的选材工艺，才能调制成的一种高档浇注料，一般刚玉浇注料的刚玉成分A2L3O含量不低于90%，能配制成刚玉含量在97%的产品，对于原料配比，粉料结合、外加剂的添加都要求的非常严格，所以也就有了刚玉浇注料在抗侵蚀、抗物料磨损冲刷上优良使用效果。
用户使用厂家发现搅拌机内的刚玉浇注料不流动，我厂技术员将现场所使用的水、环境温度、机械转速等都做了相应的分析判断，并把现场所使用的刚玉浇注料的原料颗粒经过吸水率的分析，找出问题的所在。
造成现场所使用的刚玉浇注料缺少流动性的主要原因在于，一：骨料的吸水率不均衡，此次用户厂家在别的厂家所购买的板状刚玉原料的吸水率通过化验测试其误差相差很大，不均衡，他的板状刚玉颗粒，虽然成分含量都达到标准但是分为下沉料和上浮料两种，两种料的吸水率不同在刚玉浇注料中加水使用就会出现流动性缺失，二：环境温度，在公司配制好后的刚玉浇注料实验流动性很好，并且形成铝溶胶状的团聚，其考虑是因为公司实验室环境温度偏于20℃左右，适合加水后的吸收，促使铝溶胶状的团聚形成有助于流动性的迁移，而现场是在室外环境下施工，温度在30℃左右，烈日炎炎，加水后的刚玉浇注料挥发很快，并且加水量也增大，非常不利于铝溶胶的团聚，所以产生了不流动。
在现场，在刚玉浇注料里面又添加了不同的外加剂后，取得了比较可观的流动性，达到了目的，现场顺利施工脱模后气孔率也非常小。
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