在水泥厂的生产与建设中,浇注料作为一种重要的建筑材料,扮演着至关重要的角色.本文浇注料厂家-郑州四季火耐火材料有限公司介绍水泥厂浇注料拌合与浇筑工艺。
1、拌合：采用强制式搅拌机或砂浆搅拌机拌料，不可用人工拌料。设备和工具：强制式或砂浆搅拌机、水 桶、磅秤、振动棒、工具锹、手推车等。拌合：先往搅拌机中加入大袋料，然后加入小袋料，干拌1-2分钟后， 方可出料供浇注使用。含水量的判断方法：为判断搅拌料的水分含量是否合适，可采用一种简便的“手捏成团 ”方法进行测试：如果球团变形从手缝中流出，则表示含水量过多：如果球团开裂、散落，则表示含水量太少 。拌合用水量：以该批产品使用说明书上给出的用水量为标准，严格掌握用水量，并准确计量。
① 施工过程所用的工具如搅拌器、水桶、工具锹等需预先清理干净，不得混入石灰、砂砾、硅酸盐水泥等其它杂物。
②拌合时用水是清洁的自来水。在可振动出浆的情况下，尽量少用水，已达到较好的施工效果。
③每 次拌合量不易过多，应根据搅拌机的种类型号而定，否则会造成搅拌机卡滞，停转。浇筑剩余的已凝结的块料 不能加水再次拌合使用。
④施工现场温度在5—30℃之间，如施工现场气温低于5℃，采取相应的升温 保护措施方可施工：如现场气温高于30℃，采用相应的降温保护措施方可施工：否则，会造成产品施工困 难或性能下降。
2、浇筑施工：检查：浇筑料施工前检查锚固件是否焊牢，500℃以上部位要采用耐热抓钉。锚固件表面应 涂以0.5-1mm厚的油漆或用塑料带包裹，以缓冲受热后的膨胀力，并将模具内杂物清除。浇筑时间控制：新拌 合好的浇注料应迅速进行浇注，一般应在20分钟内浇注完毕。浇注：将拌合好的浇注料倒入模具内，并及时插 入振动棒振捣，振捣要均匀，待浇注料表面翻浆呈流动状态时在移动振动棒，移动速度为1-2米/分钟。拔出振 动棒时速度要慢。浇筑后现场温度要求控制：浇注完毕后未凝结之前，现场温度保持在5℃以上(5-30℃) ，现场温度低于5℃，采取相应的升温保护措施，否则会造成缓凝，导致产品性能下降。
①震动 后的浇注料表面宜保持自然，不宜用工具抹光，更不允许在表面撒水泥细粉抹光。
②振动棒要有备用，以免在 振动棒出现故障时，备用棒能及时启用。
③施工完毕后，施工体24小时内，特别是浇注料在硬化之前，严禁挪 动、震动或捣打，否则，浇筑体会产生裂纹甚至完全破坏。
④浇注料应连续施工，因各种原因不能连续施工时 ，可留施工缝，并且留在膨胀缝处，否则施工缝做成麻面，即在浇注料上划深10mm，宽20mm左右的十字沟 ，间距100mm左右。
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